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不锈钢冲压板叠料的原因和解决办法

发布时间 : 2019-11-5      浏览 : 6

    不锈钢冲压板叠料由于模具压边力过小,拉延过程中板料流动过快,料片尺寸过短等因素造成叠料不仅影响冲压件品质,给生带来制约,同时对不锈钢冲压板模具造成一定损坏,降低了模具的使用寿命,因此分析叠料产生的原因,具体解决。
    1.机床主缸和压边力不够,成型压力过低,没有达到CAE参考压力值,需要调整成型压力解决
料片尺寸过短,成型时材料流动过快,拉延筋没有起到作用,解决办法需要加大材料尺寸。
    2.不锈钢冲压板压料面压合不到位内圈太松,外圈太紧,需要重新研合压料面使压料面内圈压实,对型面重新研合提高研合率。
    3.拉延筋高度过低,不锈钢冲压板成型过程中拉延筋无法起作用导致流动过快,需要补焊加高拉延筋进行调试。
    4.工艺设造型不合理,在CAE理论分析过程中有叠料趋势,未采取措施,导致生产叠料严重,解决办法更改模具型面工艺造型。
    5.模具顶杆高度不一致,压边圈接触块不顶杆不平,再次冲压过程中压边圈手里不均导致不锈钢冲压板起皱叠料,在安装模具前使用高度一致的顶杆可以防止不锈钢冲压板起皱叠料。
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